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在工业生产中我们经常会用数控纵剪来对板材进行纵剪，但是数控纵剪的方式有好几种，浙江纵剪机组，比较常见的剪切方式由：手工纵剪、纵剪机纵剪以及半自动纵剪机纵剪。

他们之间的优缺点都有哪一些我们来看一下，首先手工纵剪的有点事比较的灵活和方便，缺点是他的很差，材料浪费、尺寸的误差都很大，在同样---的劳动条件下，他的生产效率是比较低的。

半自动纵剪机的优点是纵剪工件是比较好的，缺点是只适合单件、小批量或者是大工件的纵剪。介

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纵剪机的原材料粗切后到达缓冲坑，通过缓冲坑修整后，根据产品设定的尺寸将直尺确定到台面上，热轧卷纵剪机组供应，然后切断，自动落入纵剪矫直机的落料台面。粗部要---原料在坑内的位置来调整速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设定。

考虑到系统原因，纵剪机的变频器采用多级速度plc控制，安装在坑内的四个光电传感器用于检测原材料的位置，然后将位置信号发送给plc，热轧卷纵剪机组采购，plc控制变频器的速度。纵剪机组当原料位置反馈---置时，变频器高速、中速、低速运行，停止运行。

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