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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！

衡量纵剪线性能的标准有哪些？

1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。

正确的重叠量是能---带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。

如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。

2、上、下刀的侧间隙

刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，冷弯纵剪机组供应，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，准确和方便。

3、带材硬度的均匀性

纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，小型纵剪机组供应，不能超过刀侧间隙的两倍。

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纵剪线当阀芯卡死在封闭阀口的位置，则无流量输出，执行元件不动作；当630吨纵剪线阀芯卡死在某一开度位置，只有小流量瑜出，执行元件只有某一速度。

1、因油中污物卡死闽芯或堵塞节流口。油液很脏，工作油老化，福建纵剪机组供应，油液未经精细过滤，这样污染的油液经由节流阀，污染粒子楔人阀芯与阀体孔配合间隙内，泛起同上述相同的节流失灵现象。

2、纵剪线节流阀芯因毛剌卡住或因阀体沉割槽尖边及阀芯倒角处的毛剌卡住阀芯，此时虽松开调节手柄带动调节杆上移，但因复位弹簧力克服不了阀芯卡紧力，不能使阀芯随着调节杆上移而上抬。目型节流阀阀芯上未加工有均压槽，轻易产生液压卡紧。

3、因阀芯和阀孔的形位公差不好，例如失圆有锥度，造成液压卡紧，导致节---节失灵。

4、因阀芯与阀体孔配合间隙过小或过大，造成间芯卡死或泄漏大，导致节流作用失灵。

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